Naše hlavné produkty: Aminosilikón, blokový silikón, hydrofilný silikón, všetky ich silikónové emulzie, zlepšovač stálosti odierania, vodoodpudivý prostriedok (bez fluóru, uhlík 6, uhlík 8), chemikálie na umývanie dezinfekčných prostriedkov (ABS, enzýmy, ochranný prostriedok na spandex, odstraňovač mangánu), hlavné exportné krajiny: India, Pakistan, Bangladéš, Turecko, Indonézia, Uzbekistan atď., pre viac informácií kontaktujte: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
★Silikónový zmäkčovač
Prírodné vlákna, ako je bavlna, ľan, vlna, hodváb atď., po bielení, farbení, tlači alebo funkčnej úprave spôsobujú odstránenie voskových a olejových škvŕn určité poškodenie vlákien, čo má za následok drsnejšie tkaniny, tmavší lesk a dokonca aj ovplyvnenie výkonu šitia. Preto je nevyhnutná jemná úprava. Syntetické vlákna majú horší pocit na dotyk ako prírodné vlákna, ako je bavlna, vlna, hodváb a konope. Po tvarovaní pri vysokej teplote sa syntetické vlákna stávajú veľmi drsnými a tvrdými na dotyk. Iba jemnou úpravou možno dosiahnuť, aby boli prírodné vlákna jemné na dotyk a aby sa zlepšili ich vlastnosti.
Silikónový aviváž môže dodať látkam mäkký, hladký, plný a elastický pocit, ako aj odolnosť proti pokrčeniu, opotrebovaniu, vodeodolnosť a dobré šijacie vlastnosti, čo výrazne zlepšuje pridanú hodnotu produktu, a preto je u zákazníkov uprednostňované; Počas procesu mäkkej povrchovej úpravy sa však často vyskytujú chyby, ako sú škvrny od silikónového oleja, čo môže spôsobiť veľké problémy pri farbení a povrchovej úprave.
①Charakteristika kremíkaeAviváž
Vhodné pracovné podmienky a fyzikálno-chemické vlastnosti silikónových zmäkčovadiel možno zhrnúť do nasledujúcich troch bodov:
1. Hodnota pH pracovného kúpeľa je relatívne stabilná medzi 5 a 6,5;
2. Najvhodnejšia teplota pre pracovné kúpele je 30 – 45 ℃;
3.Iónové, väčšina variantov je katiónových, nasledujú neiónové; Existuje niekoľko variantov, ktoré sú aniónové (pri porovnaní účinkov mäkkosti rôznych variantov vo všeobecnosti dominujú katiónové varianty).
②Fázy vývoja a charakteristikySkremíkezmäkčovadlá
Vývojové štádiá silikónových zmäkčovačov možno zhruba rozdeliť do štyroch generácií.
Prvá generácia: dimetylsilikónový olej a hydroxylovými skupinami modifikovaný silikónový olej. Vlastnosti: nízke náklady, nezmývateľná, ľahko rozložiteľná emulzia.
Druhá generácia: Epoxidom modifikovaný silikónový zmäkčovadlo, aminokyselinami modifikovaný silikónový zmäkčovadlo Charakteristiky: Nehydrofilná, ľahko rozrušiteľná emulzia, epoxidom modifikovaný sa zameriava na suchosť, aminokyselinami modifikovaný sa zameriava na hladkosť, aminokyselinami modifikovaný silikónový olej má problémy so žltnutím
Tretia generácia: Silikónový zmäkčovač modifikovaný polyéterom. Vlastnosti: Dobrá hydrofilnosť, emulzia sa ťažko rozruší, ale je slabý pocit na dotyk.
Štvrtá generácia: Vlastnosti organického silikónového zmäkčovadla s lineárnym blokovým kopolymérom: dobrá hydrofilnosť, mäkký pocit na dotyk, nízke žltnutie a ľahko sa rozbíjajúca emulzia
③Bežné problémy a riešenia počas aplikácie
Ⅰ,Vplyv hodnoty pH na silikónový olej
Stabilita aviváží je citlivá na hodnotu pH. V procese farbenia a konečnej úpravy musia bavlnené tkaniny prejsť predúpravou, ktorá zvyčajne zahŕňa použitie alkálií alebo alkalických látok na odstránenie nečistôt z tkaniny. Niektoré tkaniny musia prejsť aj úpravou hodvábu a alkálie použité v týchto procesoch sa ťažko čistia zvnútra vlákien. Alkálie sa používajú aj na farbenie reaktívnymi alebo kypovými farbivami, takže povrch tkaniny sa môže počas následnej úpravy stať zásaditým.
Bežný silikónový olej vo všeobecnosti nie je odolný voči zásadám a v zásaditých podmienkach má sklon k praskaniu. Po určitom čase počas valcovania ponorom a zmäkčovania sa prilepí na valce, čo vedie k tvorbe škvŕn od silikónového oleja.
★ Riešenie
Pred mäkkým spracovaním musí byť povrch tkaniny umytý alkalickým prostriedkom.
2.Do pracovnej kvapaliny pridajte kyselinu octovú a udržiavajte pH valivej drážky na hodnote 5-6.
ⅡVplyv faktorov fixnej rýchlosti lokomotívy
Pri výrobe ultratenkých tkanín, ako je šifón, imitácia hodvábu a bari priadza, je rýchlosť farbiaceho stroja v továrenskom fixačnom zariadení veľmi vysoká, niekedy dosahuje 60 – 80 metrov za minútu. Avšak kvôli nízkemu obsahu kvapaliny v tenkých tkaninách, nízkej priepustnosti samotnej tkaniny a nízkej hydrofilnosti silikónového oleja má bežný silikónový olej nízku odolnosť proti strihu a kvapalný silikónový olej unášaný tkaninou bude stekať späť na valcovňu, čo môže ľahko spôsobiť zalepenie valcov.
★ Riešenie
1. Snažte sa čo najviac kontrolovať rýchlosť vozidla.
2. Zlepšite priepustnosť povrchu tkaniny.
3. Pri používaní venujte pozornosť výmene pracovnej kvapaliny drážky a pravidelnému čisteniu valčekov.
ⅢProblémy, ktoré sa môžu vyskytnúť so zmäkčovačom vo valci
Aby sa dosiahol určitý hmatový štýl a splnili skutočné výrobné potreby továrne, niektoré továrne často potrebujú vykonávať povrchovú úpravu ponorením do valca. Avšak v dôsledku štrukturálnych faktorov a zvyškových látok vo farbiacej nádrži sa niektoré silikónové oleje a zmesi môžu prilepiť na stenu valca. Postupom času sa na stene valca vytvoria čierne olejovité viskózne látky, ktoré na povrchu tkaniny vytvoria škvrny od silikónového oleja.
★ Riešenie:
1. Posilniť upratovacie práce.
2. Snažte sa vybrať silikónový olej s dobrou stabilitou vo valci.
3.Pred nanesením silikónového oleja do valca by mal byť povrch látky očistený a zbavený alkálií; pridajte vhodnú kyselinu a upravte hodnotu pH na približne 6.
Čas uverejnenia: 14. januára 2025
